Когда слышишь ?полки для овощей и фруктов?, многие представляют себе просто сваренные из профиля корыта с перфорацией. И в этом кроется главная ошибка. За годы работы с торговым оборудованием понял, что это, пожалуй, самый сложный и ?живой? тип стеллажей в зале. От них зависит не только товарный вид, но и срок хранения, скорость продаж и даже микроклимат вокруг. Если обычные стеллажи для бакалеи — это статика, то здесь — постоянная динамика: влага, вес, механические повреждения, требования к вентиляции. И да, перфорация — это не для красоты, но и не панацея.
Начнем с основ. Казалось бы, что сложного? Каркас, полки, возможно, бортики. Но вот первый нюанс — материал. Оцинкованная сталь с порошковым покрытием — стандарт. Но толщина металла и качество покрытия — это то, на чем экономят, а потом удивляются, почему через полгода в местах сколов пошла ржавчина, особенно под постоянно мокрыми корнеплодами. Видел случаи, когда сетчатые полки из слишком тонкой проволоки прогибались под картошкой, и это не только выглядело убого, но и создавало риск обрушения.
Второе — это сама геометрия. Углы. Почти все делают полки прямоугольными, с острыми углами. А это — убийцы пакетов и место, где скапливается грязь и гниющие остатки. Сейчас более продвинутые решения предлагают скругленные углы или даже трапециевидные формы, что упрощает выкладку и уборку. Но такие модели реже заказывают — дороже. И зря.
И третье, о чем часто забывают на этапе проектирования, — это совместимость с системой полива. Не каждый перфорированный лист хорошо пропускает воду вниз, иногда она застаивается лужами. А если полка цельная, без достаточных дренажных отверстий, то нижний слой товара просто ?варится? в воде. Приходилось переделывать целые партии для одного сетевого клиента, который сначала сэкономил на ?нестандартных? отверстиях.
Здесь уже не инженерия, а почти психология. Высота борта. Если сделать низкий — товар падает, покупатели берут верхний слой, нижний мнется. Высокий — не видно, что в глубине, товар залеживается. Оптимальную высоту в 15-20 см часто нарушают в угоду дизайну. Или, наоборот, для ?оптового? вида делают гигантские корыта, которые физически тяжело обслуживать сотрудникам. Особенно женщины-мерчендайзеры жалуются на спину.
Еще один момент — глубина полки. Стандарт — 60-80 см. Но если полка слишком глубокая, скажем, метр, то доступ к заднему ряду для пополнения превращается в акробатику. Приходится либо разгружать передний план, либо лезть чуть ли не внутрь. Это время, это риск повреждения товара. Идеальная глубина, на мой взгляд, — 70 см. Рука взрослого человека легко дотягивается до задней стенки.
И конечно, мобильность. Сейчас многие супермаркеты переходят на систему гибкой планировки. Полки на колесах — must have. Но и тут свои заморочки: колеса должны быть достаточно большими, чтобы не забиваться мусором с пола, и с надежными тормозами. Видел ?эконом?-колесики, которые ломались за месяц от постоянной нагрузки влажным товаром.
Каждый тип овощей и фруктов диктует свои правила. Для яблок и цитрусовых — важна вентиляция со всех сторон, чтобы не было пролежней. Значит, нужна сетчатая полка или очень частая перфорация. Для зелени, салатов — часто используют вставные пластиковые контейнеры, которые потом вынимают и моют. Но если металлическая основа под контейнером не обработана от коррозии, она быстро приходит в негодность от постоянной влажности.
Самый проблемный товар — это, как ни странно, лук и картофель в сетках. Острые края сеток царапают покрытие полок, остаются ворсинки от сетки, которые смешиваются с пылью и создают отвратительный вид. Для них лучше подходят полки со сплошным, но хорошо дренируемым дном, или использование дополнительных матов. Но это — дополнительные расходы, на которые идут не все.
Был у нас интересный опыт с одним заказчиком, который хотел использовать для экзотических фруктов полки с подогревом снизу (для поддержания определенной температуры в холодный период). Идея в теории здравая, но на практике потребовала сложной прокладки коммуникаций и привела к локальному пересушиванию товара. От проекта отказались, признав его избыточным для стандартного супермаркета.
Здесь уже переходим к сугубо профессиональной кухне. Когда закупаешь или проектируешь такие полки, нужно понимать, что ты покупаешь не просто изделие, а решение. И здесь как раз к месту вспомнить о компании, которая занимается этим комплексно. Вот, например, ООО ?Харбин Цзюшэн производство металлических конструкций?. Их сайт https://www.jshj.ru — это не просто визитка, а отражение подхода. Они с 2019 года в этой сфере, и их завод в Харбине — это не кустарная мастерская, а площадка в 20 000 кв. м. Почему это важно? Потому что производство полок для овощей — это не только сварка. Это точный раскрой, качественная оцинковка, контроль за каждым этапом порошковой покраски (особенно важной для влажной среды).
Их профиль — полный цикл: от проектирования до послепродажки. И когда читаешь про их ассортимент — торговые заловые стеллажи, складские системы — понимаешь, что они знают о нагрузках и логистике. Для фруктово-овощных полок это критически. Их инженеры могут, например, правильно рассчитать усиление каркаса под нагрузку мокрого песка (который иногда используют для выкладки моркови) или предложить вариант с усиленными сварными швами в точках крепления колесных опор.
Лично для меня показатель — это наличие нескольких автоматизированных линий. Для стандартизированных элементов полок это дает главное: повторяемость качества. Все уголки будут одинаковыми, все отверстия — на своих местах. Когда собираешь десятки секций в зале, отсутствие ?косяков? по размерам экономит часы, а то и дни монтажа.
В конце хочу свести все к нескольким тезисам, которые выстраданы на практике. Первое: не экономьте на толщине металла и качестве покрытия. Ремонт и замена в процессе эксплуатации обойдутся в разы дороже. Второе: проектируйте полки не под абстрактный ?овощи?, а под конкретный ассортимент и логику replenishment (пополнения) в вашем магазине. Третье: обязательно требуйте у производителя тестовый образец или хотя бы детальные чертежи с указанием всех сечений и типов соединений.
Частая ошибка — заказ ?как у конкурента?, без учета размеров своей backroom (подсобки) и ширины коридоров. Полки могут просто не заехать в дверь или не развернуться в торговом зале. И последнее: сервис. Договор должен включать не только поставку и монтаж, но и консультацию по эксплуатации. Как правильно мыть, чем обрабатывать царапины, как регулировать колеса. Это мелочи, но из них складывается долгая жизнь оборудования.
Работая с такими производителями, как упомянутый харбинский завод, ты получаешь не просто железо. Ты получаешь часть работающей системы. А в нашем деле — торговая точка и есть система, где каждая деталь должна работать без сбоев. Полки для овощей и фруктов — это та деталь, которая всегда на виду, всегда под нагрузкой и от которой напрямую зависит прибыль с одной из самых маржинальных категорий. К ним нельзя относиться спустя рукава.
